机械运动仿真技术是基于机械系统运动学、动力学理论和计算机应用技术的一项新技术。它涉及建模、运动控制、机构、运动学和动力学。主要利用计算机模拟实际环境中机械系统的运动和动态特性，并根据机械设计和仿真结果的要求。修改设计参数以满足机械性能指标要求或优化整个机械系统的过程。机械运动仿真过程如下：
通过对机械系统的运动仿真，不仅可以对整个机械系统进行运动仿真，验证设计方案是否正确合理，运动参数和力学性能是否满足设计要求，运动机构是否干扰也能及时发现设计中可能出现的问题，并通过不断的改进和完善。严格保证设计阶段的质量，缩短机械产品开发周期，提高设计成功率。为了不断提高产品在市场上的竞争力。因此，机械运动仿真已成为机械系统运动学和动力学的一种重要手段和方法，在交通、国防、航天、教学等领域得到了广泛的应用。
利用VB、OpenGL、3D max、VC等语言编程，或使用机械设计软件(如Admas、Pro/E、FELAC等)实现机械系统的运动仿真。具有运动仿真功能。随着计算机软件功能的发展，用软件模拟运动是一种省时、省力、高效的方法，也是机械运动仿真的发展趋势。
有限元分析技术，即计算机辅助工程，是计算机辅助工程。它是计算机仿真技术的一个重要分支。它是一种通过计算机程序建立仿真数学物理模型并加以解决的技术。CAE涉及范围广泛，如通过计算机编程在课本中重复公式的简单过程，属于CAE范畴。在这里，我们通常称之为CAE是工业级的CAE，它是通过一系列工具和求解器对工程结构进行数值模拟的技术。
有限元分析方法的分类是在机械系统计算机辅助工程(MCAE)领域。根据数值分析的机理和求解问题的范围，常用的CAE技术有：
有限元分析（FEA）；
（固体力学）计算流体动力学（CFD）分析技术；
（流体力学）刚体动力学分析（RBA）技术；
机构运动分析模块是集运动仿真和机构分析于一体的强大模块。利用该模块，当各部件通过装配模块组装成一个完整的机构时，设计人员可以根据设计意图直接启动机构的运动学分析模块，定义机构的连接，并在机构中设置伺服电机。然后对运行机构进行了分析，观察了机构的整体运动轨迹和各部件之间的相对运动，以检测机构的干扰。此外，利用该模块，设计人员可以进行各种测量，并将分析结果保存在胶片的形式中。
